當今世界范圍內涂料工業技術發展的主潮流是向著“5E”邁進。具體來說，“5E”是指涂膜的高質量、方便施工、節約能源以及環境安全性。從以上幾點來綜合考慮，今后飾面型防火涂料的發展方向是以開發水性膨脹型防火涂料為主，并應著重在涂料的耐水性、耐久性、裝飾性以及施工性能的改進上下工夫。具體來說，主要可以進行以下幾方面的工作。
第一，開發多效、高效、低水溶性的脫水成炭催化劑和發泡劑。
研究開發多效、高效、低水溶性的脫水成炭催化劑，一直以來都是膨脹型防火涂料的中心任務，也是該類涂料研究和發展工作的關鍵技術。20世紀80到90年代我國生產的聚磷酸銨的聚合度n僅為20到30，發展到現在已研制開發了聚合度n大于100的產品，并完成了試生產。與此同時，也有一些科研機構和生產廠家開始研制和試生產水溶性更小、耐候性更好的密胺磷酸鹽。而且，由于密胺磷酸鹽把脫水成炭催化劑和發泡劑緊密地結合為一體，大大地提高了防火涂料的性能。但是，目前這類產品的質量還需要進一步提高，價格也應進一步降低，才能獲得廣泛的應用。
第二，復配阻燃劑。
把各種阻燃劑進行復配以形成多種組分間的協同效應，以顯著地提高防火涂料的阻燃效能。
阻燃劑的復配是提高膨脹型防火涂料阻燃效率的一種有效措施。阻燃劑的復配不是簡單的混合，而是通過多種有效地檢測手段來完成篩選的。此外，加入硅樹脂、氟樹脂等特種樹脂可以形成多功能（防火、防水、防蟲、防腐蝕、防靜電、隔熱）的防火涂料。
第三，通過樹脂的拼合改性來改善防火涂料的防火性能和理化性能。
單一樹脂用涂料的成膜物質時，通常都會存在一定的缺陷。例如，三聚氰胺-甲醛樹脂雖然具有許多優異的性能，但涂膜需要加熱后才能干燥，并且干燥后的涂膜較脆。若將其與酚醛樹脂拼合使用，則可以明顯改善涂膜發脆的缺陷。再利用酸式磷酸銨作為催化劑，則它的酸性催化涂膜可以在室溫下就實現干燥。又如，J60-N型膨脹型防火涂料由于采用了氯化橡膠和701氨基樹脂的拼合物作為成膜物質，大大地提高了涂料的防火性能和理化性能。
此外，目前研究較多的、應用效果較好的樹脂拼合改性為有機、無機復合型樹脂的拼合。有機、無機復合型防火涂料兼具無機型和有機型防火涂料的優點，其發泡層既有無機防火涂料的耐燒、高強度的特性，又有有機涂料的泡沫層質疏松、熱導率低的優點，因此具有很好的防火隔熱效果。
有機、無機復合型防火涂料的基料由有機樹脂或有機乳液與無機黏結劑復合而成。這種“復合”可以是化學過程，也可以是物理過程。所謂的化學過程，就是通過化學的方法在無機物的分子結構上引入有機基因，使其性質得到改善。而所謂的物理過程，多指機械混合過程，從而得到有機和無機樹脂的混合分散液。硅溶膠是一種比較理想的無機成膜物質，它是由水玻璃經過酸處理、電滲析以及離子交換等方法去掉鈉離子后得到的一種超微離子聚硅酸分散體，具有一旦成膜就不再溶解的特性。但由于它在成膜過程中的體積收縮大，所以容易引起涂層的開裂，還具有硬脆性。如果用水性有機樹脂或某些有機乳液與之并用，則可以大大地改善涂膜的硬脆性。又比如，用水玻璃作為基料生產無機防火涂料時，涂料的耐水性較差，但在配方中加入一些有機樹脂或有機乳液后，則可彌補這方面的弱點并得到防火性能和耐水性能十分優良的有機、無機復合型的防火涂料。
有機、無機復合型防火涂料是一種新型的飾面型防火涂料，通常能在常溫常壓下固化，并具有較好的防水、防潮、耐候的性能，同時施工性能也很好。該類涂料涂于可燃性基材的表面時可以有效地阻滯火災的蔓延，為消防撲救贏取寶貴的時間，在很大程度上減小了火災所造成的損失。
研制有機、無機復合型防火涂料時，阻燃劑的選擇原則與其他幾類防火涂料相類似。不過，因為其基料的特殊性導致對阻燃劑的要求更為苛刻。因為這時的阻燃劑不僅要能與基料中的無機物相協調，還要能與基料中的有機物或有機基團相協調。
此外，針對目前國家重點文物保護、古建筑保護的防火要求，還應加緊研制開發防火性能、理化性能均十分優良的透明防火涂料。同時，由于目前防火涂料在高溫作用下都降釋放出較多的有毒、有害的氣體，因此開發無有害氣體釋放的飾面型防火涂料也將是今后一段時期內飾面型防火涂料發展的主要方向。 |
