雅致專業防火涂料

　　3結果與討論

　　3.1不同黏結材料的搭配及用量對涂料性能的影響

　　厚質鋼結構防火涂料一般是非膨脹型涂料。單純由無機黏結劑構成的厚質防火涂料，存在著黏結強度較低（一般僅為0.1MPa）、耐水性較差、涂層硬而脆、易產生裂紋等缺陷，用可再分散乳膠粉對無機黏結劑進行改性，形成有機-無機復合黏結劑體系，制備成厚質防火涂料，可顯著提高其黏結強度、抗壓強度、防水抗滲性能、柔韌抗裂性、耐冷熱循環性、耐火極限值等。

3.1.1乳膠粉用量的影響

　　在配方中其它因素不變的條件下，乳膠粉的不同用量對厚涂型鋼結構防火防腐涂料性能的影響。

　　配方中隨著乳膠粉用量的增加，涂料的黏結強度、抗壓強度、耐水性、耐冷熱循環性和耐酸堿性均相應提高，尤其是黏結強度和耐水性提高顯著，當乳膠粉用量達到2%時，各項性能都能達到或超過GB14907—2002標準中規定的指標。

　　3.1.2有機-無機復合膠黏劑的影響

作為主體黏結劑的水泥，由于密度較大，用量大時會增加防火涂料的干密度、減小其熱阻、降低涂層的防火性能；用量小時，又會降低涂料的黏結強度、抗壓強度及耐水性等指標。選用富含SiO2膠凝劑的粉煤灰替代部分水泥，可在一定程度上降低無機黏結劑的密度，并且增加涂層的孔隙率，提高熱阻，增強防火性能，替代率控制在20%左右為好。為了激發粉煤灰顆粒表面的活性，提高無機黏結劑的早期強度，又添加了少量灰鈣粉，由上述三種材料組成無機黏結劑。本研究優選的有機-無機復合膠黏劑的配比為：m（無機膠黏劑）∶m（乳膠粉）=100.00∶4.65。在配方中其它因素不變的條件下，有機-無機復合黏結劑的添加量對厚涂型鋼結構防火防腐涂料性能的影響。　　

隨著復合黏結劑用量的增加，涂料的黏結強度、抗壓強度、耐水性、耐冷熱循環性、耐酸耐堿性相應提高，干密度增加，導熱系數上升，耐火性趨降。當復合黏結劑用量達到55%時，涂料的干密度超標、導熱系數較高、防火性能降低。按照綜合性能評價選優的原則，復合黏結劑的添加量應控制在45%~50%。

　　3.2不同輕質隔熱填料的搭配對耐火性能的影響

　　決定非膨脹型厚質防火涂料耐火性的因素有：①材料的耐高溫性；②涂層的隔熱性；③涂層的厚度。本研究選用的玻化微珠、空心玻璃微珠、水鎂石纖維、膨脹蛭石、海泡石粉都能耐800~1000℃的高溫，是優良的防火阻燃材料。其特點如下：玻化微珠，內部呈多孔空心結構，表面呈連續玻質化閉合結構，干密度為80~120kg/m3，導熱系數為0.42W/（m·K），具有抗壓強度高、吸水率低、防腐性好、隔熱性能優良等特性；膨脹蛭石，一種復雜的鐵、鎂硅酸鹽層狀碎片，其中充滿著無數細小的孔隙，干密度為80~120kg/m3，導熱系數為0.047~0.07W/（m·K），是一種優良的絕熱材料；海泡石粉，是一種水化的凝膠態硅酸鎂，呈針狀微孔和孔槽結構，導熱系數為0.07W/（m·K），具有高表面積和強吸附能力，在厚涂型防火涂料中作為增稠劑、觸變劑使用，添加量受到一定限制；水鎂石纖維，是一種含水硅酸鎂纖維，纖維長度為5~12mm，中空管束狀結構，導熱系數為0.145W/（m·K），具有抗拉強度高（892~1283MPa）、易水解分散、抗裂性好、阻燃消煙性優良等特點，最佳添加量應通過試驗確定。非膨脹型厚質防火涂料的耐火性與涂層的隔熱性即熱阻直接相關，熱阻（R）是材料導熱系數（λ）的倒數，熱量通過涂層厚度（d）受到的熱傳遞阻力為：